水电施工中如何防工程机械液压系统受污染,卡

2019-10-19 00:24栏目:产品展示
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随着我国加入WTO、经济全球化的步伐不断加快,国际贸易、投资和生产以前所未有的速度和规模在世界范围内展开,国内机械行业企业积极发展出口,出口取得了持续的高速增长,2008年更是取得了惊人的成绩!但是随着金融风暴的侵袭,对机械行业的影响不可避免,但在国内4万亿投资的积极拉动下,金融、财政等相关部门给予行业企业发展的支持,机械行业前景依旧美好,给了行业人士充足的信心。 自2009年以来,山东省滕州市卡维机械设备有限公司,紧抓质量生产,严把质量关,追求持续稳定的零缺陷产品,努力将卡维产品的做的更大更强!据悉,卡维机械主要从三个细节着手: 细节一:零缺陷去毛剌 在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中,工件表面会形成极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。毛刺的存在,将对液压件造成不良影响,如阀杆卡紧、阻尼孔堵塞。恒力在机加工时用合理的切削参数来控制毛刺的产生,对产生的毛刺安排工序去除,选用合适的方法进行去除毛刺,方法有:手工操作法、振动光饰法、砂带磨削法、铜丝轮或磨光机抛光法、不锈钢丝刷抛光法、液体喷砂法等。 细节二:零缺陷清洗 新的液压件组装前,旧的液压件受到污染后都经过清洗方再投入使用,清洗过程中严格要求:①只使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油作为清洗;②在专用清洗台上进行,确保临时工作台的清洁度;③清洗后的零件不用棉、麻、丝和化纤织品擦拭,以防止脱落的纤维污染系统;不用皮老虎向零件鼓风(皮老虎内部带有灰尘颗粒),必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件;④清洗后的零件放人带盖子的容器内,并注入液压油,不能直接放在地面、钳工台和装配工作台上;⑤已清洗过但暂不装配的零件放人防锈油中保存。 细节三:零缺陷装配 液压元器件装配过程中,均采用“干配法”清洗后的零件,在表面干燥后再进行装配,以避免清洗液留在零件表面而影响装配质量;装配时不带手套,不用纤维织品擦拭安装面,防止纤维类脏物侵入元件内;已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时,用塑料塞子堵住它们的所有油口;回路安装时,软管管道必须经过酸洗、冲洗后用洁净的压缩空气吹净,方可接到执行元件上,中途若拆卸软管,要及时包扎好软管接头,接头体安装前也要用煤油清洗干净,并用洁净压缩空气吹干。 据了解,卡维机械产品目前已覆盖全国各地,出口朝鲜、安格拉、肯尼亚、南非等各个国家和地区。年销售额达2000万元,出口额500万元。2008年卡维机械压力机产品被中国中轻产品质量保障中心评为“中国优质产品”。

摘要:本文探讨了对水电施工中如何控制施工设备的液压系统免受污染,提高施工设备的完好率、利用率,确保施工设备安全可靠运行并提高其经济效益。

关键词:设备液压系统污染

作为水电施工企业,施工机械长期在野外高负荷工作,容易引起很多故障,其中液压系统是故障多发部位,据统计,工程机械液压系统的故障大约有70%是因该系统的污染引起。液压系统污染直接影响着机械设备的使用寿命及工程建设,如何有效地控制系统的污染,是确保工程机械安全可靠运行和提高经济效益的关键。

本文以广西百色水利枢纽施工中设备使用为例,就如何控制液压系统受污染作如下简单分析。

1、控制污染物在维修过程中进入液压系统

1.1液压系统中污染物的物理形态

固态污染物:主要有金属切屑、毛刺、硅砂、磨料、焊渣、锈片、添加剂和灰尘等固体颗粒。

液态污染物:一般包括不符合系统要求的油液、水、涂料和氯及其卤化物等。

气态污染物:主要是混入系统中的空气。

1.2液压系统污染物的来源及控制

1.2.1非工作状态下产生的污染

主要有:系统在投入使用之前已存在的污染,主要是由于液压元件、管路、新油等出厂之前没有严格控制污染度指标,这一污染属先天条件造成,只有对液压油滤蕊加强检查,如发现污染物,及时更换滤蕊及液压油。

1.2.2控制维修保养过程中污染物侵入

在广西百色水利枢纽项目部大修厂,建立了液压系统维修操作间,操作间单独隔离,与机械加工间或钳工间隔开,绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。以保证液压件拆装、清洗在符合国家标准的净化室中进行,防止大气及灰尘污染。操作人员进入维修车间应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽,以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染,严禁在操作间内吸烟、进食;

提高维修人员的意识,避免在加油、更换或清洗元件时因操作水平或条件简陋等而带入污染物,液压元器件装配过程中,应采用“干装配”法,即清洗后的零件,为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量,应在零件表面干燥后再进行装配;装配时不准带手套,不准用纤维织品擦拭安装面,防止纤维类脏物侵入元件内;已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时,应将它们的所有油口用塑料塞子堵住,回路安装时,软管管道必须经过酸洗、冲洗后用洁净的压缩空气吹净,方可接到执行元件上,中途若拆卸软管,要及时包扎好软管接头,接头体安装前也要用煤油清洗干净,并用洁净压缩空气吹干;

液压元件清洗新的液压件组装前,旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用,清洗过程中应做到以下几点:

①清洗液只允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油;

②液压件清洗应在专用清洗台上进行,要确保临时工作台的清洁度;

③清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭,防止脱落的纤维污染系统,也不准用皮老虎向零件鼓风(皮老虎内部带有灰尘颗粒),必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件;

④清洗后的零件不准直接放在地面、钳工台和装配工作台上,而应该放入带盖子的容器内,并注入液压油;

⑤已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存,潮湿的地区要注意防锈。

1.3及时更换液压油缸等元器件的防尘圈

及时更换液压油缸等元器件的防尘圈,避免外界的污染物随着元器件的运动而侵入,这些颗粒以及装配颗粒、铸件上脱落下来的砂粒等内部颗粒会擦伤元件运动副表面并产生更多的新污染颗粒,及时更换是避免这些污染颗粒进入液压系统的最好方法。

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